Descubra o que é aspersão térmica, suas vantagens, etapas e aplicações industriais, além dos serviços da Revex.
A aspersão térmica é uma técnica que protege superfícies contra desgaste, corrosão e erosão. O processo aplica revestimentos metálicos ou cerâmicos em superfícies, garantindo durabilidade e eficiência em ambientes agressivos.
Com a crescente necessidade de otimizar o uso de equipamentos, esse processo tornou-se essencial em indústrias como petróleo, hidrelétricas e siderurgia.
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Quais as etapas do processo de aspersão térmica?
O processo de aspersão térmica ocorre em três etapas principais:
- Preparação de superfícies: A peça precisa ser limpa e jateada com partículas de alumina para garantir a aderência do revestimento.
- Aplicação do revestimento: Um material pulverizado é aquecido e projetado sobre a superfície, criando uma camada protetora de alta resistência.
- Acabamento: Quando necessário, um acabamento adicional é realizado, como retífica, para ajustar a rugosidade e dimensões.
Quais as utilidades desse processo de revestimento?
A aspersão térmica oferece uma ampla gama de aplicações, destacando-se:
- Prevenção de desgaste: Aumenta a vida útil de peças em até 500%, principalmente em válvulas e turbinas.
- Recuperação de peças desgastadas: Permite a recuperação dimensional de equipamentos, evitando a troca completa.
- Aumento do atrito: Ideal para ferramentas que requerem maior aderência.
Quais os processos de aspersão térmica existentes?
Existem cinco principais métodos de aspersão térmica, cada um adequado para diferentes necessidades industriais:
- Flame Spray (chama oxi-acetilênica)
- Plasma spraying
- Arc spraying
- Detonation spraying
- HVOF (High Velocity Oxy-Fuel)
Onde aplicar revestimentos por aspersão térmica?
As aplicações são amplas, principalmente em indústrias que lidam com altas temperaturas e desgaste. Exemplos incluem turbinas de hidrelétricas, peças de bombas centrífugas e equipamentos de usinas termelétricas.
Esses revestimentos têm se tornado indispensáveis para melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão, proporcionando uma economia significativa em termos de custos de manutenção.
Desvantagens e vantagens da aplicação de revestimentos por aspersão térmica
Embora altamente vantajosa, a aspersão térmica apresenta algumas desvantagens, como a porosidade dos revestimentos, o que pode impactar a resistência à corrosão. Além disso, o processo pode exigir acabamentos adicionais e ter limitações para revestir superfícies internas.
Já as principais vantagens mais notáveis da aspersão térmica incluem:
- Baixa temperatura de aplicação: O processo protege as propriedades mecânicas da peça, sem danos por altas temperaturas.
- Variedade de materiais: Materiais como alumínio, aço inox e carboneto de tungstênio são comumente usados.
- Camadas personalizadas: O revestimento pode ser ajustado conforme a necessidade, aumentando a resistência à corrosão ou dureza.
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A Revex e seus serviços de aspersão térmica
A Revex Brasil é uma empresa líder em revestimentos metálicos com foco em aspersão térmica. Desde 2001, a empresa oferece serviços de alta qualidade, com comprometimento e pontualidade.
Localizada em Guarulhos–SP, a Revex atende diversos segmentos industriais, como Óleo & Gás, Energia Eólica e Indústria Química, proporcionando soluções sob medida. Seu diferencial inclui transporte próprio e equipes móveis especializadas, permitindo a execução de revestimentos anticorrosivos em campo, com aplicação de materiais como alumínio, aço inox e ligas metálicas.
A aspersão térmica é uma técnica essencial para prolongar a vida útil de componentes industriais. Empresas como a Revex Brasil fornecem serviços especializados, atendendo a diversas indústrias com excelência e soluções sob medida. Investir em aspersão térmica pode significar uma redução significativa de custos com manutenções e substituições de peças.
Se deseja aumentar a eficiência de suas operações industriais, entre em contato com a Revex Brasil para conhecer as soluções de aspersão térmica sob medida.